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解決方案
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解決方案
案例1:

CVDS2.0診斷應用---ACP1000堆型巴基斯坦K2/K3大氣排放閥高溫高壓臺架試驗




案例2:

技術討論----AP1000核電機組主給水調節閥相關問題


一、背景與問題描述:


      閥門設計:

      AP1000核電示范機組(Westinghouse Electric設計)的蒸汽發生器的給水是由3臺33.3%功率的定速泵同時供水,液位是由主給水調節閥(核3級/900ASME/20in)來控制的。
      AP1000核電1號機組主給水調節閥由進口C**公司供貨,采用帶彈簧復位雙作用活塞執行機構、迷宮疊片套筒、單座、3級密封、DVC6200定位器、8in行程、流量特性曲線近似直線。
      AP1000核電2號機組主給水調節閥由進口F**公司供貨,采用氣開式活塞執行機構、窗口型套筒、單座、3級密封、DVC6010定位器、4in行程、流量特性曲線為等百分比。

      運行問題:

      在高功率運行工況下,2個閥都有流量波動,其中2號機組流量波動更為明顯。
      1號機組10min熱功率波動在1MWt左右,2號機組10min熱功率波動在3MWt左右,給機組提升功率造成困難。


二、定性討論如下問題:


      1.與M310機組( M310及改進型采用變頻給水泵2用1備)相比,AP1000給水工藝設計做了改變,這種工藝改變有哪些考慮和優缺點?
      2.蒸發器液位控制策略仍然是相似的經典三沖量控制,AP1000給水工藝系統設計改進,相比M310機組是否增加了何種液位控制難度?這對于主給水調節閥的流量控制帶來哪些影響?
      3.AP1000核電主給水調閥運行工況有汽蝕嗎?為何C**采用迷宮疊片套筒結構?
      4.相同運行工況,這2家公司提供的產品設計差異較大,各自有哪些考慮?為什么都能用?還有沒有其他適合的節流結構形式?
      5.目前機組運行大部分時間處于高功率區間,顯然1號機組控制效果更好,這背后的原理是什么?
      6.如果機組深度調負荷,預測情況會怎樣?為什么?有沒有最佳的設計?


特別聲明:歡迎行業相關技術人員交流討論,出于興趣單純技術交流不涉及其他。因為涉密需要不便提供進一步資料,如果認為資訊不夠,可以忽略相關問題。